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除了漆料的品質之外,上漆的道數也是攸關成本高低的關鍵之一。 由技術人員所示範的烤漆過程中,可以看出完整的上漆步驟包括防鏽底漆(1層)、 二度底漆(3層)、面漆(2層)、金油(2層)等,總共8層漆面。
每增加一層漆面,除了材料費用之外,還必須將等待乾涸的時間計算進去, 因此如果您要求烤漆師父儘快交車或是壓低價格,那麼極可能會少掉二度底 漆(俗稱中塗漆)的步驟。
行駛高速公路時,引擎蓋前端極容易被前車所捲起小石頭所擊傷,如果沒有中塗漆 作為緩衝,那麼面漆便會脫落,形成一點一點黑色的斑點 ( 即鈑件電著底漆的顏色 ) ,如果有加噴中塗漆,那麼面漆便不容易脫落,而且漆面膜厚較厚,當然光澤度也 會變得比較好。
而除了金油層、面漆層具有抗UV能力之外。
以乾研磨砂紙磨除舊有漆面,修飾出適當的「羽狀 邊」,以提高補土的附著力。砂紙號數分別為80號 、120號、150號、180號,必須落實每個步驟,才 能磨出標準的接合面。如果從頭到尾只用單一號數 砂紙,在烤漆完成之後,漆面便容易出現砂紙痕。
從羽狀邊可以清楚看出,原廠烤漆共有4層,從底至 外分別是金屬層、鍍鋅層、電著底漆、中塗層、色 漆層以及金油層,合格標準是每個層次必須有0.5公 分以上的寬度,才能提供補土層足夠的附著力,而 且不會出現表面特別突起的狀況。
將受傷範圍稍稍擴大,使補土、漆料能夠漸層塗上 ,不會形成段落差影響完工後的平整度。
使用擦拭劑(俗稱去臘水)擦拭即將上漆的部分,將 車臘、汽車美容藥劑完全清除乾淨,以免影響塗料 的附著性。
現行補土多為二液型設計,因此必須添加硬化劑。 補土分為鈑金土(鍍鋅土)與塑膠土兩種,鈑金土的分 子細、密度高,乾燥之後的表面較為平整,但由於 研磨不易而且必須利用高溫烘乾,因此坊間快速烤 漆廠比較少採用。
以標準程序,中塗漆通常需上兩層(單層厚度70μm 以上),它具有填孔與整平的效果。<ㄐ> 中塗漆也採用兩液型設計,可依照作業環境調整硬 化劑的比例,市場上也有單劑型的中塗漆,但這種 中塗漆會溶解於溶劑之中,保護效果較差。
塑膠土的特性剛好相反,它比較容易乾,但相對收縮性也較大,而且完全乾燥時間長達72小時( 冬、夏日會有些微時間差距 ),如果沒有完全乾燥,則3個月後烤漆表面便會出現凹痕,使車身倒影出現波浪狀。
鈑金土的硬化劑為過氧化氫材質,顏色呈紅色狀態( 塑件專用的慢乾硬化劑則呈藍色),因此調和之後的補土顏色大多呈粉紅色或是橘紅色色澤。 塑膠土的硬化劑為黃色,調和之後的補土呈黃色色澤。
在上了中塗漆層之後,必須先靜置10~15分鐘讓溶 劑完全揮發,再利用烤漆爐烘烤30~40分鐘。
先使用硬質研磨機(紅色機),再用軟墊研磨(綠色機) ,此階段的砂紙號數為400號至600號。
此階段的上漆道數約2~3道,同時必須運用暈色技 巧將新塗料的顏色拉開,降低與原有車色的色差。
金油是最後一個階段,通常所上的道數為2~3道。
烤漆爐的溫度設定為45~ 60℃,烘烤時間約為30
分鐘,此一階段攸關日後烤漆表面的硬度與光澤度
,因此必須確實做好溫度的監控。
一般而言,原廠車漆的膜厚約在120~140μm左右
,而經過修補的漆面厚度則會再厚一些。
由於在噴漆的過程中,漆面可能會附著一些灰塵或 棉屑,因此最後必須利用打蠟機將烤漆表面研磨平 整,但建議一般消費者,最好在烤完漆1個月之後 ,再進行漆面美容或上蠟的工作。
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