翔盛精密-精密機械廠,精密機械零件加工,桃園精密機械廠
絲網印刷機需要高產品吞吐量和最高的可靠性,而使用這家製造商的舊標準機器越來越難以實現質量。部件磨損導致打印過程不准確,導致停機時間增加到不可接受的水平。
這些德國設計師肩負著升級舊設計的任務,看到了標準 PRT2 軌道系統如何解決他們的所有問題。該過程涉及以穩定的進給速度在打印頭下移動杯子或馬克杯,以保持準確的定位。機器吞吐量受到用於在行程結束時返回托架的緩慢提升系統的阻礙。反過來,滑架並不總是足夠快地處於正確位置以進行打印過程。
解決方案
通過使用共用驅動器連接兩個 PRT2 軌道系統,實現了所尋求的生產率提高,從而有效地使產能翻倍。每個軌道系統有 18 個滑架,在打印頭下方移動。位於車廂上的正在打印的杯子或馬克杯在軌道末端被釋放,並添加了新的杯子。
車廂由皮帶驅動環繞賽道,這使得車廂能夠快速返回軌道頂部,準備打印新的杯子。為了最大限度地縮短設計時間,使用了 Hepco DTS 驅動軌道系統中的標準驅動輪和惰輪,並採用定制方法將皮帶固定到滑架上。
供貨範圍
2 x TR44-612 軌道系統 x 3600mm 長,每個系統有 18 個托架 FCC44-612 LBDRNS CKH。4 個 DTS 皮帶輪、2 個驅動輪、2 個惰輪。
結果
由於兩個軌道系統的連接和升降系統的拆除,機器的效率和精確度大大提高,吞吐量大大提高。PRT2 可以實現任意數量的以恆定速率移動的滑架實現連續運動,且末端無延遲。地面軌道系統固有的精度確保了滑架與打印頭的一致對準。
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