自 1983 年公司成立以來，這兩個業務部門都實現了快速擴張，這是通過注重良好的工程實踐以及具有價格競爭力的產品來實現的。

如果要避免損壞部件，則需要在受控速度條件下以高水平的位置精度執行此操作。電路板需要被送至特定位置，以便可以執行 3 道工序：光學工序、鏈接焊接工序以及塗層工序。

– 4.5m 長的 DLS4 單元
– 3 x KUKA KR6 R700 5 軸機器人
– HepcoAutomation 系統與電機和控制系統集成

這種在英國設計和製造的高效自動化解決方案使 AirDri 徹底改變了印刷電路板的生產方式。

該工廠提供了一個全新的機會來開發焊接和組裝工藝，每年生產 200,000 多個單獨的電梯接收器/傳感器包。適用於焊接工藝的原理現在也可應用於 AirDri 系列內其他組件的製造和組裝。

低維護成本以及僅使用優質自動化組件被視為確保滿足苛刻的生產吞吐量和始終如一的高質量的重要因素。